產品展示
金屬制品 (3C)
種類:【底漆、面漆】主劑+硬化劑+稀釋劑
PU涂料(DFP)/ PU銀漆（ZDFP）/ PU彩銀涂料（GDFP）/ PU仿電鍍銀(HDFP)
特性:【底漆】耐化學品性、耐高溫、耐水性、耐防蝕性、重涂性、柔韌性、附著力。
【面漆】光澤保持性、附著力高、耐溶劑性、耐水性、耐磨耗、耐酸堿性、耐候性、重涂性佳、高硬度可選擇全亮、平光、消光依客戶調制。
PU涂料(DFP)/ PU銀漆（ZDFP）/ PU彩銀涂料（GDFP）/ PU仿電鍍銀(HDFP)
特性:【底漆】耐化學品性、耐高溫、耐水性、耐防蝕性、重涂性、柔韌性、附著力。
【面漆】光澤保持性、附著力高、耐溶劑性、耐水性、耐磨耗、耐酸堿性、耐候性、重涂性佳、高硬度可選擇全亮、平光、消光依客戶調制。
Trade Description
產品簡介
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品名
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主劑：PU系統
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硬化劑:專用硬化劑
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稀釋劑:PU稀釋
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混合
比例
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一涂面漆
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5份
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1份
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4-5份
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二涂(底漆用)
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8份
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1份
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6-8份
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過濾篩網
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以 300 目篩網
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噴槍、空氣壓力
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3-4kgf/cm2
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涂裝膜厚
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18±3um
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指觸干燥時間
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60℃×20-30min
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包裝條件
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以60℃×2小時，靜置3-5小時確認素材及涂膜完全冷卻后
即可進行包裝
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物性測試條件
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1.常規測試條件60℃×8～10小時、80℃×3～4小時，靜置4～6小時確認素材及涂膜冷卻后即可進行物性測試。
2.模擬環境測試條件60℃×8～10小時、80℃×3～4小時，靜置48小時后即可進行模擬環境測試
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適用材質
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鋁合金、鎂合金、鋅合金、鍍鋅板、鎂鋰合金、塑膠電鍍
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產品物性表
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測試項目
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測試條件
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測試結果
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1
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附著
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被涂物水平放置以百格刀橫堅各劃一刀，將破壞處清理干凈后，以3M#610膠帶貼黏百格處，以45°角拉扯三次后百格5B
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5B
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2
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硬度
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將被測板水平放置用鉛筆硬度計<三菱鉛筆>荷重500g，硬度H-2H涂膜面無劃痕
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無劃痕
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3
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膜厚
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以膜厚計測定18±3um（單層漆）
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18±3um
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4
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柔韌性
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≤2mm無裂紋
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無裂紋
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5
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沖擊實驗
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Φ1/2X500gX30cm不脫漆
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無脫漆
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6
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耐磨測試
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RCA測試荷重175g，磨擦50次，不可見底材（漆）。)。
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未見底
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7
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耐酒精測試
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荷重500g，以浸含99.5%酒精之紗布以3cm距離，每分鐘30來回摩擦涂膜>500回無露底材(漆)
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未見底
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8
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耐QUV性
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以QUV試驗測試120H以上不褪色，失光率<25%
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失光率<25% △E<3.0
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9
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耐水性
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40±2℃純水中浸泡120H，取出靜置1H后，涂膜無明顯軟化、變色、起泡、附著下降等
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外觀無變化
附著5B
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10
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耐腐蝕性
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溫度 35℃，濕度 95%，5%NACL溶液噴霧，實驗時間：鹽單邊邊腐＜2mm鹽霧境中持續480H后，產品表面無銹蝕、變色附著OK
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單邊腐蝕<2mm
附著5B
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11
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濕熱試驗
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溫度65℃，濕度90%測試120H后各性能不變
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外觀無變化
附著5B
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12
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耐冷熱循環
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―40℃×1.5H→25℃×0.5H→65℃/RH90%×1.5H為一個循環，做 20 個循環
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外觀無變化
附著5B
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13
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耐化妝品
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將測試樣品涂膜NIVEA護手霜后常溫放置24H，測試后外觀無異常變化
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外觀無變化
附著5B
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14
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耐人工汗液
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在測試品表面滴 PH4.7人工汗液，常溫放置24H后觀察外觀有無變化
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外觀無變化
附著5B
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